發(fā)布時(shí)間:2018/10/8 9:32:34 來源:本站
1.1 電池驅(qū)動(dòng)LED的恒功率反饋控制的結(jié)構(gòu)
電池驅(qū)動(dòng)LED恒功率控制的反饋系統(tǒng)如圖3所示。電路中沒有像傳統(tǒng)的DC/DC驅(qū)動(dòng)電路一樣使用的大功率電容,因此,更長的壽命是可以預(yù)期的。
LED燈具系統(tǒng)動(dòng)態(tài)模型函數(shù)為Gvi(s)(s為自動(dòng)控制系統(tǒng)傳遞函數(shù)的復(fù)變量因子),接收電池電壓Vbat作為輸入,并產(chǎn)生通過LED燈具的電流ILED(ILED=GviVbat)。控制器產(chǎn)生特定占空比的PWM信號,驅(qū)動(dòng)MOSFET開關(guān)創(chuàng)建PWM電流輸入到LED燈具,進(jìn)而產(chǎn)生光輸出。使用平均電流測量裝置,以獲得LED平均電流信號Iave,與電池電壓信號合并在乘法器裝置中獲得平均功率Pave。
通過比較器將Pave與設(shè)定值Pset產(chǎn)生誤差信號e(e=Pset-Pave)到電流控制器Gc(s),基于控制器的計(jì)算,輸出PWM信號到MOSFET。
下文將根據(jù)所需的系統(tǒng)響應(yīng)和抗干擾等因素,基于已知的LED燈具的動(dòng)態(tài)模型Gvi(s)進(jìn)行控制器設(shè)計(jì)。
圖3 LED恒功率反饋控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
1.2 LED燈具系統(tǒng)動(dòng)態(tài)模型Gvi(s)的導(dǎo)出
對于LED而言,目前由輸入電壓Vbat引起的ILED響應(yīng)反應(yīng)時(shí)間遠(yuǎn)短于1 ms,相比于熱響應(yīng)可近似為一個(gè)瞬時(shí)過程[3]。因此,LED動(dòng)態(tài)模型Gvi(s)可被視為一個(gè)具有恒定增益Kvi的準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)系統(tǒng)。Kvi為LED燈具I-V曲線的斜率,即電導(dǎo),可通過I-V特性中電流對電壓的穩(wěn)態(tài)測量關(guān)系來確定(見圖4)。
本研究中選擇18W LED燈具進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。18 W的燈具由15個(gè)LED(每3個(gè)串聯(lián)、5組并聯(lián))構(gòu)成。燈具的動(dòng)態(tài)模型參數(shù)易通過試驗(yàn)獲得。相關(guān)參數(shù)見表1,導(dǎo)出的參數(shù)將用于反饋控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
圖4 不同結(jié)溫的LED I-V特性曲線
表1 不同結(jié)溫下LED及18W LED燈具的Kvi值
項(xiàng)目Tj/℃Kvi(LED) Kvi(18W LED燈具)參數(shù)25 0.5298 0.883050 0.6746 1.124375 0.7456 1.2427
1.3 控制器設(shè)計(jì)
選擇比例積分PI算法作為LED恒功率反饋控制系統(tǒng)Gc(s)的算法:
式中,Kp為PI控制器的比例常數(shù);TI為積分常數(shù)。
從圖3的控制器反饋結(jié)構(gòu)看,式(1)也可由閉環(huán)系統(tǒng)的傳遞函數(shù)TCL(s)表示,即:
式中,Iave=DTKviVbat。其中,DT為MOSFET的占空比;Kvi=Gvi,由表1獲得。
太陽能LED路燈的恒功率反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則為:根據(jù)階躍響應(yīng),上升時(shí)間(從最后穩(wěn)態(tài)值10%~90%的階躍響應(yīng)時(shí)間)<0.5 s;穩(wěn)定時(shí)間(達(dá)到98%穩(wěn)態(tài)值的階躍響應(yīng)時(shí)間)<1 s。
利用Matlab中的Simulink工具箱,仿真確定PI控制器的參數(shù)Kp、TI,如圖5所示,其中包括抗積分控制飽和現(xiàn)象。
圖5 系統(tǒng)Simulink仿真模型圖
利用絕對誤差積分IAE作為確定合適的控制器參數(shù)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),IAE值越小代表控制器誤差越小,可用下式得到:
式中,Pset為系統(tǒng)設(shè)置功率;t為系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間。
PI控制器的比例常數(shù)Kp在無積分控制狀況下首次調(diào)整。當(dāng)Kp>0.3時(shí),發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)響應(yīng)保持相同;但更高的Kp值易導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)飽和,因此,Kp取0.3。積分常數(shù)TI在Kp=0.3調(diào)諧,結(jié)果如圖6所示。在TI<1/12時(shí),上升時(shí)間變化減小,從圖6所示的不同TI階躍響應(yīng),選擇足夠小的IAE值,發(fā)現(xiàn)TI=1/12(上升時(shí)間為0.18 s,穩(wěn)定時(shí)間為0.33 s)足以滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
圖6 不同TI值階躍響應(yīng)仿真結(jié)果(Kp=0.3)
對于未來在太陽能照明中的應(yīng)用,由于電池電壓及LED的驅(qū)動(dòng)電流隨著環(huán)境變化而變化,控制器必須能夠大幅降低環(huán)境的干擾。本文使用靈敏度函數(shù),該函數(shù)被定義為閉環(huán)傳遞函數(shù)TCL(s)相對于工作變量Iave和Vbat的函數(shù)[4]。因此,靈敏度函數(shù)SI(s)和SV(s)可定義和推導(dǎo)為:
可以看出,SI(s)=SV(s)。SI(s)、SV(s)是相對于Iave或Vbat的變化率。
低靈敏度意味著閉環(huán)增益相對于工作變量Iave或Vbat的變化是不敏感的。將PI控制器的設(shè)計(jì)參數(shù)Kp、TI代入方程(4)及方程(5),并計(jì)算其頻率響應(yīng)。通過檢查靈敏度函數(shù)的增益功能,我們可以檢查控制器設(shè)計(jì)的魯棒性[5]。
靈敏度函數(shù)的頻率響應(yīng)如圖7所示。由圖7可知,不同參數(shù)的PI控制器,靈敏度函數(shù)SI(s)=SV(s)的增益小于-30 dB,Kp=0.3和TI=1/12的參數(shù)值應(yīng)該適合于PI控制器,因此,傳遞函數(shù)的控制器選擇見式(6)。
圖7 靈敏度函數(shù)的頻率響應(yīng)
1.4 控制系統(tǒng)仿真
為了驗(yàn)證上述控制器的設(shè)計(jì),我們進(jìn)行了Simulink時(shí)域仿真,以檢查電池電壓擾動(dòng)下的控制精度。
圖8顯示了在功率設(shè)置為18 W時(shí),18W LED燈具的仿真結(jié)果。
圖8 電池電壓擾動(dòng)下18W LED燈具的仿真結(jié)果(Pset=18 W)
由圖8可知,當(dāng)電池電壓在50 s內(nèi)由11.5~13 V快速變化時(shí),LED燈具的功率始終保持穩(wěn)定在18 W,未受到任何干擾。
基于PIC微處理器,構(gòu)建了LED恒功率控制系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)電路(圖9)。由于電路中未使用大功率電容器,更長的壽命是可以預(yù)期的。
圖9 LED恒功率控制系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)電路
為減少能源損耗,通過檢測0.003 Ω標(biāo)準(zhǔn)電阻Rs的電壓來獲取流過LED照明器的瞬時(shí)電流;運(yùn)放(LM324)用于放大該電壓信號并被發(fā)送到微處理器,同時(shí)處理獲取Iave;Vbat通過采樣電阻器R1、R2分壓后測量,使得R2兩端的電壓足夠低并送到微處理器;然后在PIC存儲控制器軟件計(jì)算產(chǎn)生控制信號(PWM信號,使用之前描述的PI算法,占空比DT),并驅(qū)動(dòng)MOSFET輸出PWM電流,驅(qū)動(dòng)LED燈具。
我們使用具有可調(diào)電壓的電源來驅(qū)動(dòng)LED,并測試在電池電壓擾動(dòng)下的控制精度(電池電壓改變12.0%~22.5%)。
本文僅給出了當(dāng)電源電壓從14.2 V降至11.0 V時(shí)(22.5%變化),18W LED燈具的測試結(jié)果。LED的平均輸入功率為17.95 W,與設(shè)置功率18 W的最大偏差為0.88 W(5%)。結(jié)果表明,對于大擾動(dòng)的電源電壓,采用PI模式的反饋控制系統(tǒng)具有良好的魯棒特性(誤差為2%~5%)。
我們還構(gòu)建了基于此系統(tǒng)的太陽能LED路燈裝置,系統(tǒng)由130 Wp的太陽電池板、100Ah/12V的鉛酸蓄電池、18W/12V LED燈具組成;輸入18 W時(shí),LED的光通量為1300 lm;前文所述的恒功率微處理器控制器應(yīng)用于電池充放電控制及LED驅(qū)動(dòng);電池充電按照3段充電技術(shù),基于系統(tǒng)設(shè)置功率Pset實(shí)施LED燈調(diào)光控制。
圖10 電池電壓擾動(dòng)下的LED燈具平均輸入功率變化
LED路燈照明在日落0.5 h之后開始,根據(jù)測得的光伏組件電壓信號在日出后關(guān)閉。LED的調(diào)光時(shí)間設(shè)計(jì)為4個(gè)階段:1)啟動(dòng)后,滿載(18 W) 3 h;2)接下來3 h,功率從18 W線性減少到9 W;3)再接下來的3 h,從9 W線性遞減到4.5 W;4)然后設(shè)置為4.5 W不變,直到LED在黎明關(guān)閉。在調(diào)光中使用的時(shí)間步長是6 min。通過編輯基于微處理器的軟件,可隨時(shí)設(shè)置LED燈的輸入功率并調(diào)整調(diào)光時(shí)間計(jì)劃。
圖11顯示了LED的夜晚調(diào)光控制測試結(jié)果,可見恒功率控制系統(tǒng)對于LED的調(diào)光計(jì)劃跟蹤是滿意的。Pave的控制誤差主要來源于調(diào)光計(jì)劃的6 min控制步長及系統(tǒng)內(nèi)部測試誤差,LED燈的每晚能耗為125 Wh。太陽能路燈運(yùn)行11個(gè)月沒有出現(xiàn)任何故障,系統(tǒng)顯示出良好的特性。
圖11 LED的夜晚調(diào)光控制測試結(jié)果
本文提出了使用電池直接驅(qū)動(dòng)LED照明恒定功率的控制技術(shù)。本研究中,LED燈具的系統(tǒng)動(dòng)態(tài)模型導(dǎo)出并應(yīng)用于反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),基于PI算法的控制系統(tǒng)測試結(jié)果表明,在電池電壓改變12.0%~22.5%時(shí),18W LED燈具的功率可以被精確控制,誤差為2%~5%。
將這項(xiàng)技術(shù)實(shí)際應(yīng)用于太陽能LED路燈系統(tǒng),并實(shí)施了調(diào)光控制,F(xiàn)場實(shí)驗(yàn)表明,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,特性良好,長期工作無任何故障。這驗(yàn)證了該項(xiàng)技術(shù)在LED照明和太陽能照明系統(tǒng)應(yīng)用的技術(shù)可行性。
結(jié)果表明,該控制器控制精度高、環(huán)境溫度影響小、運(yùn)行壽命長,能夠滿足太陽能LED路燈在實(shí)際應(yīng)用中的要求,也降低了系統(tǒng)一次性投資成本。
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